换热器是将热流体力学的一部分发热量传送给冷流体力学的机器设备，生活起居中供暖用的暖气散热片、汽轮发电机设备中的凝汽器和航空航天火箭弹上的水冷却器等，全是换热器。还广泛运用于化工厂、原油、驱动力和核能等产业部门。
　　换热器的震动关键是由壳侧的流体力学流动性造成的。因为震动造成管侧的流体力学流动性相对性较小，而且震动造成管的泄露和比较严重毁坏，造成很多噪音，而且换热器壳侧的压力降提升。伴随着换热器容积的提升，震动和毁坏的总数持续提升，这造成了业内的关心。
　　有几类震动造成的毁坏：
　　1.换热器是因为表层撞击和震动撞击造成的表层损坏造成的
　　2.换热器邻近的散热器因撞击而毁坏；根据震动降低套管式换热器的使用寿命。
　　3.换热器管道管件含有小缝隙，后会毁坏换热器管路。

在我们生活和生产中，都离不开换热器，需要换热器有效地将热从一种介质传递到另一种介质。那么如何选择换热器的型号呢？下面我们简单了解一下：
　　1、板型选择：板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定。对流量大允许压降小的情况，应选用阻力小的板型，反之选用阻力大的板型。根据流体压力和温度的情况，确定选择可拆卸式，还是钎焊式。确定板型时不宜选择单板面积太小的板片，以免板片数量过多，板间流速偏小，传热系数过低，对较大的换热器更应注意这个问题。
　　2、流程和流道的选择：流程指换热器内一种介质同一流动方向的一组并联流道，而流道指换热器内，相邻两板片组成的介质流动通道。一般情况下，将若干个流道按并联或串联的费那个是连接起来，以形成冷、热介质通道的不同组合。流程组合形式应根据换热和流体阻力计算，在满足工艺条件要求下确定。尽量使冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近，从而得到最佳的传热效果。因为在传热表面两侧对流换热系数相等或接近时传热系数获得较大值。虽然换热器各板间流速不等，但在换热和流体阻力计算时，仍以平均流速进行计算。由于"U"形单流程的接管都固定在压紧板上，拆装方便。
　　3、压降校核：在换热器的设计选型时，一般对压降有一定的要求，所以应对其进行校核。如果校核压降超过允许压降，需重新进行设计选型计算，直到满足工艺要求为止。
　　以上就是有关选择换热器型号的一些知识，大家可以参考一下。今天的内容就介绍到这里，希望对您有所帮助，想要了解更多知识可以继续关注我们。

换热器在使用长久之后会出现一些问题这很正常，其中外漏问题是用户经常会遇到的，也急需解决的。那么换热器外漏的原因以及处理方法有哪些呢？小编在此为大家介绍一下换热器外漏的产生原因及处理方法：
　　一、产生原因：
　　（1）夹紧尺寸不好、各处尺寸不均匀（各处尺寸偏差不应大于3mm）或夹紧松动。
　　（2）部分密封垫脱离密封槽，密封垫主密封面有脏物，密封垫损坏或换热器密封垫片老化。
　　（3）换热器板片发生变形，组装错位引起跑垫。
　　（4）在板片密封槽部位或二道密封区域有裂纹。
　　二、处理方法：
　　（1）在无压状态，按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备，尺寸应均匀一样，压紧尺寸的偏差应不大于±0.2N（mm）（N.为板片总数），两压紧板间的平行度应保持在2mm以内。
　　（2）在外漏部位上做好标记，然后换热器解体逐一排查解决，重新装配或更换垫片和板片。
　　（3）将开换热器解体，对板片变形部位进行修理或者更换板片。在没有板片备件时可将变形部位板片暂时拆除后重新组装使用。
　　（4）重新组装拆开的板片时，应清洁板面，以免污物粘附着于垫片密封面。
　　新用户在换热器安装完毕后要进行水压实验，试验压力为换热器设计压力的1.5倍，持续30分钟，检查各部分有无渗漏问题。另外密封垫片是一种容易老化的部件，需要勤于更换，一旦有滴漏问题出现，就说明垫片该进行更换了。